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  羅茨真空泵在正常運轉(zhuǎn)的過程中突然冒煙，出現(xiàn)內(nèi)部燒毀的現(xiàn)象，則說明該設備的某個部位一定出現(xiàn)了問題。所以為了及時制止設備損失，一定要立即停泵，檢查故障現(xiàn)象，查明故障原因，采取針對性的措施及時解決。因此下面小編就來講講，都有哪些原因容易導致該設備燒毀，以及應該如何解決。

羅茨真空泵

　　原因：

　　1、漏電問題：羅茨真空泵沒入水中，所以漏電問題是導致燒壞的重要因素之一。

　　2、電纜線、折斷：電纜線、折斷不僅容易造成觸電事故，而且該設備運行時有可能處于兩相工作的狀態(tài)，既不出水又易損壞電動機。

　　3、電源電壓過低或頻率太低

　　4、堵轉(zhuǎn)：堵轉(zhuǎn)時定子繞組上將產(chǎn)生5～7倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流，如無保護措施，便會很快燒毀。造成堵轉(zhuǎn)的原因很多，如葉輪卡住、機械密封碎片卡軸、污物纏繞等。

　　5、磨損和銹蝕：磨損將大大降低羅茨真空泵的性能，流量、揚程及效率均隨之降低，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。

　　對應措施：

　　1、在將羅茨真空泵沒入水中前，一定要做好密封檢查，避免存在漏洞現(xiàn)象。

　　2、正式啟動前，檢查其電纜線是否完好無損、能夠正常使用，電源電壓是否調(diào)整到位。

　　3、運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)葉輪卡主、污物纏繞等等要立即停泵，檢查導致原因，將損壞的葉輪更換、清除污物。

　　4、做好保養(yǎng)維護工作，定期排查磨損程度，嚴重更換，不嚴重做下保養(yǎng)措施。

　　所以當發(fā)現(xiàn)羅茨真空泵燒毀時，一定要根據(jù)正確的處理方式進行解決，從而避免故障情況越拖越嚴重的可能。并且大家一定要知道，要想避免該設備出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象，就一定要認真、仔細的做好啟動使用前的檢查工作，不可馬虎大意。

 在安裝往復真空泵的時候，除了要按照設備外，還需要安裝連接管道，從而管道一定要設置安裝合理，不然不合適的管道設置會影響設備的正常運轉(zhuǎn)。那么該設備的管道如何設置呢？我們一起來看看吧?！　?、往復真空泵排出管及其管接頭應思索所能承受的壓力?！　?、真空泵管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量減少管道長度，需轉(zhuǎn)彎的時分，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃?！　?、往復真空泵合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價錢高，管道直徑小，會招致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，本錢和運轉(zhuǎn)費用都增加。因此應從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合思索?！　?、往復真空泵的排出側(cè)需裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)理泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當液體倒流時，會產(chǎn)生龐大的反向壓力，使泵損壞）。

羅茨真空泵的工作原理一定要明白，這樣才能幫助自己更好的操作使用該設備，所以要想更好的掌握該真空泵，那么其工作原理是一定要了解的。那么下面就由小編來給大家講一講該設備的工作原理吧，希望對大家有所幫助。

　　羅茨真空泵（羅茨泵）是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。靠泵腔內(nèi)一對葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來移動氣體而實現(xiàn)抽氣的真空泵。羅茨泵是指具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子的機械真空泵，此泵不可以單獨抽氣，前級需配油封、水環(huán)等可直排大氣。

　　羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似：由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。 但當轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時，由于排氣側(cè)氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然。當轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，氣體排出泵外。羅茨真空泵在泵腔內(nèi)，有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運行。